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MMS系統適用于所有壓縮機、齒輪箱、燃氣輪機、汽輪機的驅動機構和關鍵機泵群等
轉動機械設備,能自動采集、分析、監視和顯示直接采自現場轉換器或其他保護類監視器的數據,并實時地將數據送入相關軟件進行深入分析,具體結構如下，
MMS從功能上分為信號監測和狀態分析。信號監測部分的作用是利用監測儀表測出機組運行中的振動、位移、鍵相、轉速和溫度等參數，用于設備保護系統的輸入條件和設備狀態診斷分析的依據;狀態診斷分析系統通過高速數據采集器采集數據監測部分的數據并結合機組負荷、壓力等數據，利用相應的軟件包進行數據處理，利用專業的機組狀態監測系統對旋轉機械的運行狀態進行診斷分析和運行狀態預測。
關鍵參數信號監測部分
該部分主要由監測探頭（有線或無線）、數據采集處理模塊組成。從探頭監測產生的原始信號經過數據采集處理模塊中的相關測量卡件進行放大、解調形成可處理的電信號，無線監測探頭由于其通訊局限性，現階段僅可測得機組殼體接觸面的振動及溫度。處理后的電信號,再分為三路進行相關處理:一路通過數據采集處理模塊的繼電器卡件按組態要求對這些信號進行邏輯組合并做出判斷,輸出開關量信號,通過硬接線,直接輸出到SIS,以實現事故狀態下的安全聯鎖停車;第二路通過通信卡采用Modbus協議傳送到機組控制系統(ITCC)、可編程控制器(PLC)、分散型控制系統(DCS)等,顯示在操作員站上以實現實時監視和控制;第三路通過高速數據采集卡件,采用以太網傳送給系統1服務器進行數據分析(系統1分析診斷所需的其他機械設備數據可通過ITCC經Modbus通信至DCS控制器,再經DCS的工業以太網OPC接口送至系統1服務器)。
機械設備運行狀態診斷分析部分
該部分主要由高速數據采集器、MMS系統服務器及相關數據處理、診斷分析軟件組成,來自高速數據采集器和DCS的OPC服務器的機械設備運行數據被引入MMS服務器后,經過相關軟件的分析后將機組運行狀態以趨勢、極坐標圖、瀑布圖、波特圖、級聯、光譜、軌道瞬態等信息，為設備維護技術人員提供直觀的診斷分析和預測結果。
